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株式会社ケーエスディー
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株式会社ケーエスディーの会社概要
【会社概要】 社名：株式会社ケーエスディー 設立：1992年10月1日（平成4年10月1日） 資本金：2,000万円 取締役会長：國分 重人 代表取締役社長：伊藤 智義 従業員数：290名（2025年4月時点） 所在地（本社工場）：〒491-0051 愛知県一宮市今伊勢町馬寄字吉田浦1-9 電話：0586-43-2960（代） FAX：0586-43-2961 URL：http://www.had-ksd.co.jp 関連会社：株式会社コクブ精機、株式会社ケーエステック 主要取引先：株式会社アイシン、NTN株式会社、株式会社オティックス、株式会社エビデント長野、川崎重工業株式会社、カヤバ株式会社、株式会社豊田自動織機、株式会社FUJI、万能工業株式会社、株式会社名光精機、株式会社ユニバンス 主要取引銀行：あいち銀行、大垣共立銀行、いちい信用金庫、名古屋銀行、十六銀行、百五銀行 【所在地・連絡先・工場所在地】 本社工場住所：〒491-0051 愛知県一宮市今伊勢町馬寄字吉田浦1-9 第二工場住所：〒491-0051 愛知県一宮市今伊勢町馬寄字吉田浦15 第三工場住所：〒491-0051 愛知県一宮市今伊勢町馬寄字吉田浦10-1 代表電話：0586-43-2960（代） FAX：0586-43-2961 URL：http://www.had-ksd.co.jp 【沿革・受賞等】 1992年10月：株式会社ケーエスディー設立 1995年10月：第2工場稼働 1996年4月：知立工場稼働 1997年6月：本社工場拡張 2000年4月：知立工場を第3工場に集約 2000年5月：第3工場稼働 2000年8月：三ツ井工場稼働 2002年7月：今伊勢町に本社工場完成（本社工場、第二工場、第三工場を集約） 2003年1月：有限会社ケーエステックを設立 2004年5月：ISO9001認証取得 2005年5月：ISO14001認証取得 2006年6月：新工場完成（本社工場拡張） 2009年4月：経済産業省「明日の日本を支える元気なモノ作り中小企業300社」に選定 2010年4月：有限会社ケーエステックを株式会社ケーエステックに変更 2011年2月：「愛知ブランド企業」認定 2015年9月：新工場完成（第二工場） 2016年10月：國分重人 初代会長に就任、伊藤智義 第2代社長に就任、展示スペース「ケーエスディーの歩み」完成 2019年10月：新工場完成（第三工場） 2021年4月：國分重人 会長が内閣府より「旭日単光章」受賞
株式会社ケーエスディーの事業内容
【応募方法・エントリーフォーム】 応募方法：応募は公式応募フォームから行う。応募フォームでは申込項目に必要事項を記入する（＊印は必須）。 フォームでの入力項目例：応募内容（募集区分）、氏名、氏名（カナ）、性別、年齢・生年月日、郵便番号、住所、メールアドレス、電話番号、卒業学校名、卒業学部・学科、卒業年、問い合わせ内容。確認画面は表示されない旨が記載されている。担当より会社説明会、面接、適性検査の案内を行う。 【設計・開発の流れ】 設計：技術部設計室でCAD（5台のCAD用PC）を使用し金型設計を行う。CAEによる流動解析で鋳造欠陥予測や開発期間短縮、量産に最適な製品形状提案を行う。 お問い合わせから納品までの流れ：1. お打合せ 2. 受注 3. 設計 4. 試作品製作・工程能力調査 5. ダイキャスト 6. 品質評価 7. 機械加工・出荷検査 8. 納品 【ダイキャスト設備（保有設備）】 本社工場 ダイキャストマシン：東芝機械製 DC35OTJ-T 1台、東洋機械製 BD175V6-EX 1台、東洋機械製 BD175V5-EX 4台、東洋機械製 BD125V4-T 2台、東芝機械製 DC25OJ-MS2 1台、東洋機械製 BD125V5 2台、宇部興産製 UB375is 2台、東洋機械製 BD25OV4T 2台、東洋機械製 BD25OV5 1台、東芝機械製 DC35OTJ-MS 4台、東洋機械製 BD25OV5T 1台、宇部興産製 UB53Ois2 1台 第二工場 ダイキャストマシン：宇部興産製 UB53Ois2 5台、宇部興産製 UB375is2 1台 第三工場 ダイキャストマシン：宇部興産製 UB53Ois3 2台、東芝機械製 DC5OOR-M 1台 品質維持：ダイキャストマシン・ロボット・付帯設備の定期点検・整備を実施し、金型は規定ショット数毎に機械より降ろして精密なメンテナンスを行っている。工場内に金型メンテナンス場を配置し、熟練技術者による整備を実施している。 【HADプロセス（独自技術）】 名称：HAD（High Ability in precision Diecasting）プロセス。 特徴：抜け勾配をゼロにする独自のダイキャスト法を開発し、加工無しで一般のダイキャストより高精度な製品を量産する製法を確立している。 効果：素形材のニアネットシェイプ化により加工工程を極力減らし、加工コスト削減・素材重量低減を可能にする。数量変動時にも切替対応が短時間で容易にできる生産変動に強い鋳造法である。局部加圧と併用することで密度を向上させた耐圧製品の生産も可能としている。 設計・解析：抜け勾配ゼロが可能となる金型設計にCADを使用し、金型内の溶湯流動・充填状況をCAEで解析している。 【精密切削加工・検査設備】 精密切削加工（本社工場）：小型CNCフライス 11台、NC旋盤 11台、超音波洗浄機 1台、研掃機 6台 精密切削加工（第二工場）：小型CNCフライス 11台、洗浄機 4台、研掃機 4台、ロボットバリ取り機 3台、連続T5熱処理炉 1台 精密切削加工（第三工場）：研掃機 4台、連続T5熱処理炉 1台、箱洗浄機 1台、レーザー溶接機 1台 検査・品質保証（本社工場）：三次元測定機 2台、発光分析機 1台、硬度計 1台、形状測定機 1台、マイクロスコープ 1台、表面粗さ測定機 1台、引張圧縮試験機 1台、Ｘ線透視検査装置 1台、真円度測定機 1台、測定顕微鏡 1台、画像寸法測定機 1台 検査・品質保証（第二工場）：三次元非接触検査機 1台、三次元測定機 1台、ブリスター試験機 1台、X線断層撮影装置（CT）1台、デジタル工具顕微鏡 1台 検査・品質保証（第三工場）：三次元測定機 1台 品質保証の取り組み：非接触スキャン検査機による全形状保証、サーモグラフィーによる鋳造条件保証、工程内検査と抜取検査のダブルチェック体制、引張試験機・Ｘ線透視検査装置・硬度測定等を実施している。
株式会社ケーエスディーの強み・実績
【企業理念・方針】 社是：夢・創造・挑戦・勇気 代表挨拶（事実）：当社は「イノベーティブ・ダイキャスティング」で世の中にないものをつくり出すことを使命とし、HADプロセスにより加工レスで高精度なダイキャストを製造し、部品の軽量化、低コスト化、省エネ化を実現している。主力は自動車部品でトップメーカーから高い評価を得ていると記載されている。 品質方針：1. 常にNo.1のQCDを維持・継続する。2. SDGsの達成に向けた取り組みを、安心・安全な製品の製造を通じて行う。 環境方針：カーボンニュートラル化を重点とした環境マネジメントシステムを事業運営の重要基盤と考え、環境目的・目標の設定・見直し、法令遵守、環境保全活動の促進を行う。重点テーマとして品質不良低減・CT短縮による生産性向上でのエネルギー削減、アルミドロス等のリサイクル資源の有効利用と削減、大気汚染や地球温暖化に関する排出制御に努める。環境方針はホームページや書面で公開し地域とのコミュニケーションを図る。
株式会社ケーエスディーについてよくある質問
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