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【会社概要(基本情報)】 商号:大東工業株式会社(英訳名:DAITO INDUSTRY CO.,LTD.)。設立:1967年(昭和42年)9月。資本金:4,525万円。代表者:代表取締役社長 渡邉寿也。従業員数:200名(2024年8月現在)。敷地面積:約36,000m²。売上高:30億円(2024年8月期実績)。事業内容(概要):自動車、産業車両、その他輸送用機器の試作・量産品の製造。主要取引先:大豊工業株式会社、大豊精機株式会社、株式会社豊通テック、トヨタ紡織株式会社、株式会社協豊製作所。取引銀行:三菱UFJ銀行、豊田信用金庫、名古屋銀行、三井住友銀行、大垣共立銀行。 【沿革(主な年表)】 1967年9月:大東工業株式会社設立。1969年11月:大豊工業株式会社と取引開始。1977年12月:アルミ自動車部品及び試作部品の一貫生産。1979年5月:株式会社 大東工業寺部工場(グループ会社)設立。1981年4月:自動車試作用金型工場設立。1984年4月:試作用金型設計・木型・石膏・鋳造・機械加工一貫生産体制の確立。1986年8月:藤岡第2工場設立。1987年12月:藤岡第3工場設立。1990年2月:藤岡第4工場設立(アルミ砂型自動化ライン導入)。1994年11月:取締役会長に渡邉信朗就任、取締役社長に高橋克坦就任。1997年5月:藤岡第5工場設立。2000年5月:アルミ傾動鋳造機導入。2001年3月:大型高速加工機導入。2001年4月:大豊工業株式会社資本参加、資本金4,525万円に増資。2001年8月:コールドボックス造型ライン導入。2002年9月:ISO14001認証取得。2004年3月:CTスキャナー導入。2005年2月:ISO9001認証取得。2008年3月:非接触三次元測定機導入。2011年9月:アルミ傾動鋳造機増設。2012年11月:取締役社長に渡邊寿也就任。2013年4月:5軸門型マシニングセンター導入。2014年3月:5軸立形マシニングセンター導入。2014年11月:非接触三次元デジタイザイーシステム導入。2017年4月:光造形3Dプリンター導入。2017年9月:創立50周年。2019年6月:砂型積層3Dプリンター導入。2023年3月:砂型低圧鋳造機導入。2023年10月:健康宣言チャレンジ事業所認定。2024年11月:全国みどりの工場大賞(緑化優良工場等表彰)日本緑化センター会長賞受賞。2025年3月:豊田市SDGs認証ブロンズ取得。2025年12月:安全経営あいち 賛同事業場登録。2026年3月:健康経営認定(中小規模法人部門)、豊田市SDGs認証シルバー取得。 【拠点・所在地・連絡先】 本社所在地:〒470-0431 愛知県豊田市西中山町向イ原132番地。TEL:0565-76-2123(代表)。FAX:0565-76-1290。 【経営理念・社長メッセージ】 経営理念:人と環境の調和を理念に。「品質確保」「コスト低減」「スピード」をキーワードとして世界に通用する企業を目指す。社是:よい品、よい考、よい行。社長メッセージ(代表取締役社長 渡邉寿也):大型アルミ鋳造試作品を得意とするメーカーとして期待に応え続けること、砂型による低圧鋳造で大型製品を実現できることと鋳造と機械加工を複合的に引き受けられる希少性を強みとし、次世代自動車部品の試作や自動車・半導体部品向け量産品の生産を行っていること、各工程の技術を持つエキスパートが集結した技術者集団として新たなモノづくりにチャレンジする姿勢を示す。
【設備・技術導入実績】 CTスキャナー導入(2004年)。非接触三次元測定機導入(2008年)。アルミ傾動鋳造機導入(2000年、増設2011年)。大型高速加工機導入(2001年)。コールドボックス造型ライン導入(2001年)。5軸門型マシニングセンター導入(2013年)。5軸立形マシニングセンター導入(2014年)。非接触三次元デジタイザイーシステム導入(2014年)。光造形3Dプリンター導入(2017年)。砂型積層3Dプリンター導入(2019年)。砂型低圧鋳造機導入(2023年3月)。非接触三次元測定・CT等の検査設備を保有していることが示されている。
【認証・受賞・登録】 ISO14001認証取得(2002年)。ISO9001認証取得(2005年)。健康宣言チャレンジ事業所認定(2023年10月)。令和6年度 全国みどりの工場大賞「日本緑化センター会長賞」受賞(2024年11月)。健康経営認定(中小規模法人部門)(2026年3月)。豊田市SDGs認証ブロンズ取得(2025年3月)、豊田市SDGs認証シルバー取得(2026年3月)。安全経営あいち 賛同事業場登録(2025年12月)。 【サステナビリティ(環境・安全・健康)】 ISO14001、ISO9001を認証取得している。品質マネジメントで不良品のムダや生産効率のムダを排除しエネルギー使用効率の向上に努めている。カーボンオフセット都市ガスを導入している。社用車をハイブリッド車へ順次更新している。健康経営を推進し「健康経営優良法人」に認定されている。愛知労働局の「安全経営あいち」に賛同する事業場として登録されている。工場敷地面積の約30%が緑地であり、毎年新入社員が記念植樹を行うなど工場緑化活動を実施している。所有地にソーラーパネルを設置し年間約20万kWhの再生可能エネルギーを生み出している。砂型低圧鋳造を導入し大物鋳物・足回り部品のアルミ化に対応している。